作为山东海江化工的“无形血液”，稳定运行直接关乎整个生产系统的命脉——一旦停下，不仅影响丙烯腈、ABS 装置的运行，还将影响海力氮气的使用，经济损失不可估量。面对这个困扰行业多年的死循环，杨卫国处长决定突破传统维保模式，开创性地实施“窗口期”动态维保策略，通过精准对接生产调度体系，巧妙利用下游装置检修时的工艺气需求下降期，完成关键设备维护与升级。这种“见缝插针”式的维保方式，既确保了装置持续运行，又实现了必要的设备养护，累计多出数百小时有效生产时间，减少直接经济损失数亿元。
当行业还在讨论“如何延长检修周期”时，空分团队已经构建出“无周期”运行新范式，这台持续运转1700多天的装置用钢铁之躯证明：在工业4.0时代，真正的竞争力不在于设备能停多久。而在化工行业，设备停机检修被视为理所当然的“睡眠时间”——直到海江空分装置用1700天不间断运行打破这个惯例。这台持续搏动超过4年的"工业心脏"正在以每分钟4000转的恒定频率，重新定义化工生产的效率边界。4.6年，累计超42万小时无计划停机，99.98%的关键设备综合效率，这些数字勾勒出一个被称为“园区供血系统”的装置画像，它用近乎偏执的稳定性支撑着下游丙烯腈、ABS生产线的满负荷运转，成为公司生产系统稳定性的关键支柱。
作为海江化工的“稳定之锚”，公用工程团队将继续以精益管理为指引，以技术创新为驱动，持续优化运行策略，向更长的运行周期发起挑战，为化工高质量发展提供更坚实的支撑。
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